油封（oil seal）是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。它是用(yòng)來(lái)封油脂（油是傳動系統中最常見的液體物質，也(yě)泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它将傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和(hé)動密封（一般往複運動）用(yòng)密封件叫油封。

油封的注意事(shì)項：

1、啓動前的準備工(gōng)作(zuò)及注意事(shì)項

a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和(hé)管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

b、機械密封啓動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有洩漏現(xiàn)象。若洩漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用(yòng)2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快(kuài)均勻。如盤車吃力或不動時(shí)，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理(lǐ)。

2、安裝與停運

a、啓動前應保持密封腔内充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質時(shí)，應用(yòng)蒸氣将密封腔加熱使介質熔化。啓動前必須盤車，以防止突然啓動而造成軟環碎裂。

b、對(duì)于利用(yòng)泵外(wài)封油系統的機械密封，應先啓動封油系統。停車後最後停止封油系統。

c、熱油泵停運後不能(néng)馬上(shàng)停止封油腔及端面密封的冷卻水(shuǐ)，應待端面密封處油溫降到(dào)80度以下(xià)時(shí)，才可以停止冷卻水(shuǐ)，以免損壞密封零件。

3、運轉

a、泵啓動後若有輕微洩漏現(xiàn)象，應觀察一段時(shí)間。如連續運行4小(xiǎo)時(shí)，洩漏量仍不減小(xiǎo)，則應停泵檢查。

b、泵的操作(zuò)壓力應平穩，壓力波動不大(dà)于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉中，應避免發生抽空(kōng)現(xiàn)象，以免造成密封面幹摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其洩漏超過标準時(shí)，重質油不大(dà)于5滴/分，輕質油不大(dà)于10/分，如2-3日内仍無好(hǎo)轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。